一、简介
石英砂过滤器它是利用石英沙作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。石英砂过滤器一般做为反渗透设备以及超滤设备的预处理,主要是对泥沙,胶体,金属离子以及有机物进行截留,吸附。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。
二、使用范围
石英砂过滤器运行可以实现自动控制,过滤效率高,阻力小,处理流量大,反冲次数少。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。也用于中水回用系统、游泳池循环水处理系统的深度过滤。对于工业废水中的悬浮物也有很好的去除效果。
1.主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可有效 地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。
2.可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。
特点
一、特点
1. 结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简 单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度。
2.混凝反应效果明显:应用混凝反应机理和沉降机理,有效地去除水中的悬浮物和胶体物质,有利于在砂滤 区进一步降胝出水浊度。
3.连续自清洗过滤:过滤介质自动循环,连续清洗,无需停机进行反冲洗。
4.降低原水的悬浮物(SS)含量:配合微絮凝装置,进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业 用水作为回用水,去除率≥90%,达到完美过滤效果。
5.特选材质,使用寿命长。
二、作用
石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,抗污染性好等优点,石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。
技术参数
一、工作原理
1.高效连续过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成,前者动力依靠高位差或泵的提升,而后者则通过压缩空气完成的。
2.石英砂滤器是利用一种或几种过滤介质,常温操作、耐酸碱、氧化,PH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能,泥垢等污染物很快被冲走,耗水量少,按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下,使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留,去除杂质,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。
3.活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯(吸附力达99%),对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。
二、参数表
型号 | 规格 |
流量(m3/h) |
滤速 (m/h) |
反冲洗强度(m/h) | 滤层高度(mm) | 石英砂 用量(T) |
材质 |
LK-SYSL-600 | Φ600×2170 | 2~3 | 8~10 | 36 | 1500 | 0.56 | Q235碳钢、不锈钢(304/316)、玻璃钢 |
LK-SYSL-800 | Φ800×2270 | 4~5 | 8~10 | 36 | 1500 | 1.08 | |
LK-SYSL-1000 | Φ1000×2450 | 6~8 | 8~10 | 36 | 1500 | 1.69 | |
LK-SYSL-1200 | Φ1200×2570 | 10~12 | 8~10 | 36 | 1500 | 2.34 | |
LK-SYSL-1500 | Φ1500×2700 | 12~16 | 8~10 | 36 | 1500 | 3.51 | |
LK-SYSL-1600 | Φ1600×3200 | 16~20 | 8~10 | 36 | 1500 | 4.0 | |
LK-SYSL-1800 | Φ1800×3360 | 20~25 | 8~10 | 36 | 1500 | 5.2 | |
LK-SYSL-2000 | Φ2000×3450 | 25~32 | 8~10 | 36 | 1500 | 6.2 | |
LK-SYSL-2200 | Φ2200×3560 | 32~38 | 8~10 | 36 | 1500 | 7.5 | |
LK-SYSL-2400 | Φ2400×3750 | 38~45 | 8~10 | 36 | 1500 | 9.3 | |
LK-SYSL-2500 | Φ2600×3860 | 45~50 | 8~10 | 36 | 1500 | 10 |
机械过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的设备。常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂等,主要用于水处理除浊、软化水、纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
内滤层构成:
过滤器内的滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布,如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的上层,比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层,比重大和粒径大的砾石放在滤床的下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象,从而保证了滤料的截留能力。
原理:
机械过滤器是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层。床的顶层由较轻和较粗品级的材料组成,而更重和更细品级的材料放在床的低部。过滤时水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
设备是压力式的,当原水自上而下通过滤料时,水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。
特点:
1、广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、机械过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性,各介质的相对密度和粒径应有一定差别,由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6,粒径为0.8—1.8mm,石英砂相对密度为2.6—2.65,粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石,其相对密度为4.7—5.0,粒径为0.5—4mm。